眾所周知，電質(zhì)量設(shè)備就是電氣設(shè)備，它發(fā)生故障時通常有70%的時間是在判斷和查找問題，30%的時間用在解決問題。因此我們要把電氣設(shè)備通常容易出現(xiàn)的問題提前想好對策，做好預(yù)防，盡量把問題扼殺在萌芽狀態(tài)，使設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。接下來我們就詳細(xì)介紹電氣設(shè)備損壞原因以及維護(hù)方法。

電氣設(shè)備損壞原因及保養(yǎng)

設(shè)備在使用過程中均存在老化現(xiàn)象，且均有劣化過程。這種現(xiàn)象在機械設(shè)備上表現(xiàn)得更為明顯，但在電子設(shè)備上卻難以看到。對馬達(dá)、變壓器、電抗器等設(shè)備，可通過溫度、線圈本身的電阻率、對地的絕緣電阻、電流的變化等電氣特性進(jìn)行觀測，但對電子設(shè)備的質(zhì)量則難以監(jiān)測。所以電器設(shè)備要注意日常維護(hù)保養(yǎng)，減少甚至杜絕突發(fā)事故的發(fā)生。裝備維護(hù)分為在線維護(hù)和離線維護(hù)。有些大的設(shè)備需要在線維護(hù)。如果有條件的話，中小型設(shè)備盡量在線下更換維護(hù)。對于電氣設(shè)備，在使用過程中，溫度和粉塵是致命的危險因素。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

1、高溫會破壞電氣設(shè)備的絕緣，造成短路或接地，直接燒毀設(shè)備

溫度過高主要是設(shè)備本身發(fā)熱和現(xiàn)場環(huán)境溫度過高。使用過程中要確保不超過其額定負(fù)荷，雖然在設(shè)計時已經(jīng)過計算確定了合理的功率，但在使用過程中由于機械設(shè)備的老化也會導(dǎo)致電氣設(shè)備的過載。這個要求和機械設(shè)備密切配合。盡管一些熱保護(hù)、過流保護(hù)裝置的普遍使用使其在過負(fù)荷時能夠及時停止，但畢竟設(shè)備也受到了高電流的沖擊，長期使用會導(dǎo)致設(shè)備的質(zhì)量下降。為此，需要實時記錄日常觀察到的電流、溫度，便于分析，找出電流大(相對于額定值)、溫度高的設(shè)備，在停機時集中檢查。對電動機、電抗器類，在設(shè)備每次停機時，都要測量上述設(shè)備以及一些關(guān)鍵設(shè)備的電阻、絕緣阻值。

2、粉塵

如今許多工廠都實行點檢維修制度，其中對電氣設(shè)備的清洗尤為重要。塵埃影響設(shè)備散熱效果。一些工廠的塵土中含有金屬顆粒，與電子元器件接觸會直接導(dǎo)致短路。盡管這類設(shè)備大多安裝在配電室中，但也會有灰塵進(jìn)入。電子設(shè)備在日常維護(hù)中應(yīng)定期進(jìn)行除塵清洗。以下是主要步驟：

(1)電子設(shè)備的除塵主要是在線維護(hù)

比如變換器，先在停機狀態(tài)切斷電源，等2-3分鐘，待放電完成后即可運行。吹風(fēng)機的橡皮管可伸入設(shè)備內(nèi)吹出粉塵。動力部分和冷卻風(fēng)機粉塵較多。如有需要，可打開設(shè)備外殼，直接吹制電路板。要注意的是不能碰到內(nèi)部部件。這個步驟應(yīng)該由專業(yè)人士完成。

(2)用于大型電動機和變壓器的在線除塵

風(fēng)冷要求，如果空氣質(zhì)量不佳，就會進(jìn)入電機內(nèi)部，帶來灰塵。此外電動機碳刷磨損后的粉體也會進(jìn)入電動機內(nèi)部，所以需要定期進(jìn)行除塵。此時一般風(fēng)扇壓低，難以清潔干凈，應(yīng)用壓縮空氣吹掃。換向器一般為金黃色，表面形成氧化膜，碳刷磨損后的粉末粘在換向器和其溝槽上，使換向器變黑，嚴(yán)重時會導(dǎo)致?lián)Q向器打火甚至燒壞。使用壓縮空氣時，碳粉不會被吹出，需要用干凈的白布，蘸清洗劑或酒精用力擦拭換向器上粘在一起的碳粉，然后用鋼鋸條做的鉤子將換向器槽部的碳粉鉤出。后換向器表面的氧化薄膜可能會損壞，應(yīng)在低負(fù)荷下運行一段時間后逐漸增加負(fù)荷。此外直流電機維修時要定期更換碳刷，需要注意碳刷的方向問題并盡可能成批同時更換。新型碳刷應(yīng)根據(jù)換向器弧度的大小提前磨削尖頭，盡量不要隨意調(diào)整頂彈簧壓力。

上述就是我在電質(zhì)量設(shè)備維修方面的一些體會，當(dāng)然這些都需要在日常生產(chǎn)中形成一種正常的模式，一定要做到數(shù)據(jù)化，定時更換，保養(yǎng)。在投入運行前應(yīng)進(jìn)行離線測試，以確保備件能夠正常使用。唯有常抓不懈，才能保證現(xiàn)場設(shè)備的正常運行，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。